1. CORINDON

I. Procédé Verneuil :
On fait fondre de la poudre d'alumine sur une amorce située dans la zone de cristallisation.
Le produit de synthèse à une forme de poire. Par adjonction de divers oxydes de métaux, on obtient une gemme de différentes couleurs (Mn, Co, Cr, Cu, Fe, Ti).
Il existe des corindons de synthèse étoilés. Ces pierres sont tellement belles, qu'elles sont de ce seul fait suspectes pour l'analyste.
Reconnaissance :
· Zones de couleurs bandées.
· Lignes courbes.
· Inclusions de bulles de gaz.
· Fluorescence plus importante que les corindons naturels.
· Le spectre peut être différent.


II. Procédé par tirage (Czochralski) :
Procédé :
Une amorce de corindon naturel est trempée dans " une soupe " chauffée à ± 2440 C° dans un four en iridium.
· Types de pierres :
Surtout les rubis, rubis étoilés ainsi que des corindons orange.
Reconnaissance :
· Petites inclusions de résidus noirs (creuset d'iridium).
· Lignes courbes (très légères).
· Zones ondulées avec de fortes couleurs d'interférence sous filtres croisés.
· Forte fluorescence rouge/orange sous UVL/UVC.
· Parfois de petites inclusions de gaz.


III. Procédé par fonte zonale (Seïko) :
Procédé :
C'est un procédé sans creuset. Une poudre d'aluminium est fondue zonalement et lentement afin d'obtenir un cristal longitudinal unique..
Types de pierres :
Rubis et corindons oranges.
Reconnaissance :
· Enormes malaises de croissance avec ondulations et couleurs d'interférence sous polariscope.
· Forte fluorescence rouge ou orange sous UVC & UVL.


IV. Procédé anhydre (syn : procédé fusion liquide - méthode flux).
La plupart des corindons synthétiques sont produit par ce type de procédé.
Procédé :
Dans un creuset à parois de platine, on mélange de la poudre d'oxyde d'aluminium pure avec des oxydes métalliques (= éléments colorants) à une température située entre 900C° et 1400 C° et ce, pendant un temps assez long.
Le refroidissement se faisant assez lentement (± 2C° par heure) des cristaux se forment en conglomérat.
Un système complexe de variation de température est appliqué en vue de permettre l'obtention de cristaux plus important.
Produits de synthèse commercialisés :
Chatham => saphir, rubis, saphir rose, padparadscha.
Kashan => rubis.
Ramaura => rubis.
Knishka => rubis.
Lechleitner => rubis.
Douros => rubis.
Russie => rubis.
Linde-stars => rubis étoilé.
Kyocera => rubis étoilé.
Reconnaissance :
Pour toutes les productions par la méthode de flux.
- Inclusions blanchâtres sous forme de drapeau tournant.
- Givres de guérison.
- Pierre avec structure " désordonnées ".
Production Chatham.
- Résidus de flux.
- Traces de creuset (Pt & Ir).
- Fluorescence.
Production Kashan.
- Résidus de flux.
- Traces de creuset (Pt & Ir).
Production Ramaura.
- Résidus de flux.
- Traces de creuset (Pt & Ir).
- Défauts de croissance en forme de spirale.
- Forte fluorescence.
Productions Kniska, Lechleitner, Douros et de Russie.
- Résidus de flux.
- Traces de creuset (Pt & Ir).
- Forte fluorescence.
- Givres de guérison creux avec bulles foncées.
- Délimitation nette entre l'amorce et la sur-cristallisation synthétique.
Production Linde-stars.
- L'étoile du rubis est très centrée.
Production Kyocera.
- Etoile cassée.
- Couleur pâle.
- Forte fluorescence.
- Bulles de gaz.


V. Procédé hydrothermal :
Procédé :
On mélange dans un autoclave et sous pression des oxydes de Be, Al, Si, ainsi que des additives colorants à base de Cr.
Les parois de l'autoclave sont en or, la température et la pression varie selon les fabricants.
On suspend à un fil de platine, dans la partie supérieure de l'autoclave, des amorces cristallines incolores.
La cristallisation se déclenche sur ces amorces après adjonction de minéralisateurs basiques.
Types de pierres :
Rubis.
Reconnaissance :
· Zones ce croissance et de couleur typiques et bien observables.
· Résidus métalliques et particules insignifiantes.
· Bulles de gaz.

VI. Méthode de synthèse en phase gazeuse.
Procédé :
On mélange 3 produits différents :
- Al F3.
- [Mg3(Si2O5) (OH)4].
- (Cr2O3) ou (KCrO2) càd des colorants naturels du rubis.
On chauffe cette " soupe " à plus de 1000C° pendant environ 2jours.
Cette méthode, toujours pas au point à l'heure actuelle n'est pas commercialisé.

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Dernière édition par Herbos le Lun Juin 01, 2009 7:38; édité 1 fois

SPINELLE :

I. Procédé Verneuil :
1. Procédé.
On fait fondre de la poudre d'alumine sur une amorce située dans la zone de cristallisation.
Le produit de synthèse à une forme de poire. Par adjonction de divers oxydes de métaux, on obtient une gemme de différentes couleurs (Mn, Co, Cr, Cu, Fe, Ti).
Il existe des corindons de synthèse étoilés. Ces pierres sont tellement belles, qu'elles sont de ce seul fait suspectes pour l'analyste.
· Reconnaissance :
· Bandes courbées.
· Bulles de gaz.
· I.R. parfois différents des spinelles naturels (1,728 contre 1,720 pour les naturels).
· Fluorescence beaucoup plus forte que les naturels.
· Au polariscope, des lignes de tension sont visibles (images fantômes).
· Pour les spinelles bleus synthétiques (teintées au cobalt), les pierres paraissent rouge vif à travers le filtre Chelsea.


II. Procédé par fusion liquide (méthode flux - anhydre).
1. Procédé.
Dans un creuset à parois de platine, on mélange de la poudre d'oxyde d'aluminium pure avec des oxydes métalliques (= éléments colorants) à une température située entre 900C° et 1400 C° et ce, pendant un temps assez long.
Le refroidissement se faisant assez lentement (± 2C° par heure) des cristaux se forment en conglomérat.
Un système complexe de variation de température est appliqué en vue de permettre l'obtention de cristaux plus important.
2. Type de pierre.
Pierre rouge (élément colorant = chrome) et pierre bleues (éléments colorants = cobalt).
3. Reconnaissance.
· résidus de flux en forme de drapeau tournant.
· Forte fluorescence.
· Pierres bleues apparaissent rouge sous Chelsea.
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Merci Herbos pour ces rubriques.
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"La nature ne fait rien sans objet." Aristote